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1、阻力偏高
除塵器的阻力在除塵器的設計中已經決定，但是在除塵器的運行中，如果發(fā)現除塵器的阻力在短時間急劇增加，則表示除塵器發(fā)生問題，應進行加修、調整。
阻力過大的原應可以分為兩種：
1.1 除塵器在系統(tǒng)運行后立刻發(fā)生；
如果是新裝除塵器的設計不當，容易造成這一現象的發(fā)生；
1.2 除塵器在工作一段時間后發(fā)生；
造成第二種原因是操作問題和維修方面所致：主要原因是濾袋的清洗不良，濾袋堵塞、進氣分配不勻。
1.2.1 脈沖清灰裝置調整不良
定期檢查壓縮空氣的質量，是否含有油、水；定期檢查供氣管道是否暢通；
定期檢查脈沖電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否松動、膜片是否損壞、電磁線圈是否松動；閥芯是否卡?。?
檢查控制儀的設定是否符合要求，是否有所改變；
檢查噴氣支管、文氏管是否安裝準確；
1.2.2 濾袋堵塞
濾袋的堵塞主要原因是過濾風速過大、粉塵過細、粉塵具有粘性、濾袋清洗不良、濾袋受潮。 如果除塵器運行的過濾氣速超過濾袋的設計標準，則極易導致廢氣中的微細粉塵卡住在濾袋纖維內部。從而發(fā)生濾袋堵塞。
采用覆膜濾料或在濾袋的表面預覆保護性粉層，是比較好的方法。 對于粘性大的粉塵，則需要降低過濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清洗濾袋的方式，但較好的方法是增加過濾面積，以利降低過濾氣速，延長濾袋的使用壽命。
濾袋清灰不良的主要包括清灰次數頻繁、清灰時間過長。清灰次數過頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細粉塵堵塞濾袋，清灰時間過長會將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。
如果清灰時間過短，濾袋表面的粉塵還沒有完全清洗干凈時，隨即開始進行過濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋的堵塞，在解決這種問題，可以通過幾次試運行進行調整。
濾袋受潮的原因：除塵器殼體密封不嚴漏水、進入含濕空氣，用于返吹清灰的壓縮空氣不干凈（含油、含水）、用于清灰的壓縮空氣太冷。 為防止濾袋受潮，在寒冷的地區(qū)，可將用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除油、除水，在除塵器停機后再繼續(xù)清灰。
① 避免不當開機
② 避免在除塵器阻力大時開機；在低于露點時開機；
在除塵器停機后濾袋表面有冷凝水時重新開機，如此時進入大量含塵空氣，加上高濕度將導致濾袋表面泥濘。為防治這種情況，應預熱除塵器進口含塵空氣、或預覆粉塵層。
③ 在低于露點開機
除塵器在低于露點運行，容易發(fā)生問題，如果進氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕，因此，應避免除塵器工作在凝露點以下，有保溫的裝置應使用。
④空氣滲入
空氣滲入經常發(fā)生在除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動裝置，如果密封不嚴，外部空氣進入除塵器， 當處理高溫廢氣時，會在除塵器內部產生低溫區(qū)，從而導致低溫處結露，腐蝕除塵器、造成濾袋的受潮。
⑤不當氣體分布
如果除塵器的進口氣體分布不勻，在除塵器開機時會發(fā)生阻力較大，因此，應保證除塵器的進氣分布均勻。粉塵排放超標
2、造成粉塵排放超標的基本原因
2.1、濾袋表面的初始層不夠
在脈沖除塵器的運行中，如果排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。
解決的方法：可以采用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預覆粉塵的方法來解決。
2.2、濾袋破損 （磨損、燒毀、腐蝕）
濾袋的使用占除塵器維修費用的最大，最高可達維修費用的70%以上。其基本的情況是磨損、燒毀、腐蝕等，解決的方法可以采用以下幾種方式：
2.2.1磨損
過高的過濾氣速，致使粉塵沖擊、磨損濾袋，也使濾袋的織物纖維張力受損。解決的方法：調整除塵器的入口流量，
除塵器的進氣分布不均，容易使高含量的大顆粒粉塵直接沖擊局部濾袋，容易使廢氣進口處部分濾袋穿孔、使用周期過短，解決的方法：在除塵器進風口導管處安裝進氣分布導板，或者針對經常磨損部位的濾袋更換成耐磨損的濾袋。
濾袋間的距離過小、除塵骨架彎曲容易造成濾袋間的磨損，例如玻璃纖維彼此之間磨損很敏感，應調整、安裝牢固濾袋并更換彎曲的骨架。
濾袋與骨架的直徑相差關系，太小時清洗效果不佳，應提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時濾袋與骨架的摩擦，會加速磨損，較佳的配合為濾袋比骨架的周長大10~20mm, 長度應該一致，對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性時，需特別注意。
龍骨架焊接處有破洞或毛刺時，或因腐蝕產生的粗糙的表面，亦會加速濾袋的磨損。
濾袋與多孔板密封不嚴，會造成濾袋頂端反褶處磨損，采用代有彈性環(huán)的比較好。
文氏管或脈沖管相對濾袋對齊不正，容易使濾袋上段產生機械摩擦，應調整。
濾袋清洗太頻繁，會加速濾袋的磨損，應調整。
廢氣中含塵超過設計標準，也會使濾袋加速磨損。
除塵器集灰斗儲存的粉塵過多，也會加速濾袋的磨損。
2.2.2燒毀
造成除塵器濾袋的燒毀的原因，主要是粉塵的溫度過高所至 。
2.2.3腐蝕
腐蝕的主要原因是粉塵中含有酸、堿性成分，隨著這些化學物質氣體的濃度變化而改變露點，如果除塵器開機或停機在露點以下時，廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強度，防止的方法是采用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進氣管道、外殼保溫，有條件的情況下可以給除塵器加溫。
廢氣中的凝露水還會造成濾袋的堵塞，當濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因，干燥后會使粉塵凝結、板結，從而導致濾袋式去了彈性，如果在此條件下脈沖清洗濾袋，將加速濾袋的損壞。
采用除塵器停機后再脈沖清洗濾袋若干次，對保護濾袋有益。
3、濾袋的壽命過短
影響濾袋的使用壽命的因素如下：濾袋的材料選擇不當、過濾氣速、粉塵負載、粉塵成份、 粉塵特性、 清灰方法、 清灰頻率、系統(tǒng)開機、停機次數等
在評定濾袋的使用壽命時，應考慮是否使用不當，認真檢查、記錄除塵器工作情況，除塵器是否經常在露點以下開機、關機，以及脈沖清洗的周期、清洗時間是否合理，安裝差壓計、溫度計是保證記錄的先決條件。也是保證除塵器正常運行的措施之一。
